目前我國已成為最大的增塑劑生產國、進口國和消費國，然而國內環保型增塑劑產品只占總量的三成，與歐盟REACH法案、RｏHS、WEEE指令和國內塑料制品綠色、安全法規的要求很不適應。對此，上周在無錫舉辦的2011綠色增塑劑產業與技術發展論壇上，中國增塑劑行業協會會長司俊杰提出，全行業須緊急行動，加快結構調整和科技創新步伐，在未來5年內，努力使環保型增塑劑產品達到60%以上，推動中國塑料產業鏈的健康發展。    

    加大投入調整產業結構    

    我國增塑劑行業因科技投入不足，新產品開發緩慢，高檔增塑劑產品仍依賴進口且居高不下，2010年進口量為27萬噸。而國內低檔次、非環保型增塑劑卻產能過剩，行業開工率不足，市場惡性競爭，整體經濟效益不佳。    

    更令人擔憂的是，產品總量中環保型增塑劑品種少、比重低。目前，我國增塑劑的市場消費量在220萬噸左右，其中鄰苯二甲酸二己酯、辛酯（簡稱DOP類）占總量的60%左右。而早在上世紀80年代，歐盟就已證明DOP對動物具有致癌性和其他毒性。歐盟、日本首先在食品包裝、醫療用品、兒童玩具及其它與人體密切接觸的PVC用品上進行限制。近幾年我國許多產品出口被歐美國家扣壓、退貨，造成巨大的經濟損失。為此，我國已制訂標準，限制或限量使用部分非環保型增塑劑產品。    

    隨著市場對綠色環保型增塑劑需求的快速增長，加大科技投入，開發無毒的綠色增塑劑成為行業可持續發展的關鍵。    

    近幾年，高碳醇酯類、檸檬酸酯類、環氧類、聚酯類、生物降解類五大類環保型增塑劑都得到較快發展。自歐盟議會理事會出臺REACH法案、RoHS和WEEE指令后，市場消費量更是成倍增長。預計今后十年將是新型增塑劑發展的黃金時期，全球市場份額將從目前的平均20%上升到40%以上。    

    技術突破鎖定三方向    

    面對綠色增塑劑開發應用的新挑戰、新機遇，司俊杰提出，國內增塑劑產業結構調整是當務之急。要從非環保型增塑劑向綠色增塑劑突圍，必須突破三大關口。    

    一是科技創新關。研制開發更環保、更高效、功能更優越、價格更低廉、生產過程更低碳的增塑劑新品種是創新的方向。通過產學研緊密合作，可以找到發展捷徑。浙江大學、江南大學、華東理工和天津大學等，瞄準國際先進水平，全力研發無毒環保型增塑劑，與企業合作開發了一批實現產業化的新品。司俊杰呼吁，下游用戶要積極開展技術合作，支持配合增塑劑新產品的推廣應用工作。在設計配方中要正確選用增塑劑品種，在生產與人體緊密接觸制品時，一定要選用環保無毒增塑劑品種。    

    二是原材料來源關。目前市場應用最多的環保型增塑劑為高碳醇酯的鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP），該產品原料被國外公司所壟斷。近幾年，環氧大豆油被廣泛采用，由于原料大豆及大豆油被國外資本炒作，價格居高不下，業界人士建議有關部門在必要時進行干預。    

    三是標準和監督關。為促進產業升級，強化環保型增塑劑在數萬家下游企業的推廣應用，徹底避免增塑劑產品在使用過程中可能對環境和人們健康產生危害，司俊杰提出，國家有關管理和標準制訂部門要盡快制訂并修改增塑劑用量和增塑劑使用方法。同時，加大對增塑劑生產企業和下游企業的綠色環保型增塑劑開發應用的監管，嚴格執行標準和法規，以推動塑料行業整個產業鏈的健康發展。