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抗靜電整理劑PEE對滌綸染色性能的影響

發布日期：2013-10-11 瀏覽次數：720

核心提示：滌綸纖維的斷裂強度和彈性模量高、耐熱、耐旋光性好、回彈性適中、制品不易變形和折皺，價格低廉，深得消費者的喜愛﹒但與天然纖

滌綸纖維的斷裂強度和彈性模量高、耐熱、耐旋光性好、回彈性適中、制品不易變形和折皺，價格低廉，深得消費者的喜愛﹒但與天然纖維相比，滌綸吸濕性

差，易產生靜電，制約了其染整加工和使用﹒[1，2]科技工作者已開發出了不少抗靜電劑，如 Petry 公司的 Pen-stant WSF、Soko 公司的 Tendersoko NI[3]、聚氨酯抗靜電劑[4，5]、聚丙烯　胺季銨鹽抗靜電劑等[6]，也有將殼聚糖用于織物的抗靜電﹒[7，8]聚醚酯抗靜電劑 PEE 與滌綸結構相似，與其共熔共晶，具有良好的耐久性和抗靜電效果﹒[9]為了使滌綸織物既有良好的抗靜電性又具有滿意的染色效果，本試驗用上染百分率、染色織物摩擦牢度、表觀顏色深度等指標研究了抗靜電整理劑PEE 對滌綸染色性能的影響﹒

1 試驗

1﹒1 材料與儀器

織物﹕斜紋滌綸布，經緯密 658×308 根/cm，幅寬160cm﹔藥品﹕抗靜電劑 PEE(自制)，分散染料 Kayacelon Red

E- 2BL、Kayacyelon YellowE- 3GL、Kayacyelon Blue E-BG(日本化藥株式會社)，醋酸(上海試劑四廠)、碳酸鈉(上海虹光化工廠)均為分析純，分散勻染劑 AEO- 9(浙江皇馬集團有限公司)，磷酸二氫銨(上?；瘜W試劑總廠)、丙酮(上海振興化工一廠)均為化學純﹒

設備﹕紅外線高溫高壓染色機(廣東佛山科倫機電設備有限公司)，M- TENDER 型連續式定型烘干機、P-AO 型電動均勻軋車(臺灣 Rapid 公司)，FM- 401H 型恒溫恒濕箱(廣州市富民測控有限公司)，LFY- 4B 型感應式靜電測試儀(山東紡織科學研究院)，耐摩擦脫色牢度試驗機(ATLAS 公司)，SF- 600 型計算機測色配色儀(美國 Datacolor 公司)，2100 型可見光分光光度儀(尤尼柯(上海)儀器有限公司)，WZS- 1 型阿貝折光儀(上海光學儀器廠)﹒

1﹒2 工藝

1﹒2﹒1 染色

高溫高壓染色?分散染料 2%(owf)，磷酸二氫銨 2g/L，分散勻染劑 AEO- 9 1 g/L，染液 pH 值 5，120 ℃，min，浴比 1︰25 →水洗→皂洗(中性皂片 2 g/L，Na2CO31 g/L，浴比 1︰30 →水洗﹒ 30)

1﹒2﹒2 抗靜電整理

二浸二軋(整理劑質量濃度 3 g/L，pH 值 4，軋余率70%)→預烘(100 ℃，60 s)→焙烘(155 ℃， 60 s)﹒

1﹒2﹒3 抗靜電、染色同浴

抗靜電、染色?分散染料 2%(owf)，抗靜電劑 PEE 3g/L，磷酸二氫銨 2 g/L，分散勻染劑 AEO- 9 1 g/L，染液pH 值 5，浴比 1︰25 →水洗→皂洗(Na2CO3 1 g/L，中性皂片 2 g/L，浴比 1︰ 30)→水洗﹒

1﹒3 測試

抗靜電性﹕將 3 塊 4 cm×8 cm 的待測試樣放置在相對濕度為 30%-40%、(20±2)℃的大氣條件下，調濕平衡 2-4 h，然后放置在感應式靜電測試儀上測試﹔上染百分率[10]、表觀顏色深度(K/S)﹕在計算機測色配色儀上測試﹔摩擦牢度參照 GB/T 3920- 1997 測試﹒

2 結果和討論

2﹒1 染色對抗靜電性能的影響

工藝 A 的半衰期很大，表明抗靜電性能很差﹔工藝 B 和工藝 C 的半衰期都很小，抗靜電性能很好﹒工藝 D 經長時間高溫與皂洗，織物上的抗靜電劑 PEE 部分脫落，使靜電半衰期增大，抗靜電性能下降﹒工藝 D 可完全棄除﹒

2﹒2 染色、抗靜電同浴對上染百分率的影響

3種染料染色的上染百分率都先隨染色溫度和時間的增加而增加，后趨于平衡﹒工藝C較工藝A的上染百分率低，因為在同浴工藝中，染料與抗靜電劑同時經過從染浴向纖維界面轉移，再被纖維表面吸附，最后向纖維內部擴散3個階段﹒抗靜電劑加人染浴使溶質量增加，染料分子熱運動受到抗靜電劑體阻效應影響，向纖維界面轉移速度減慢，導致上染速率下降﹒[12]?

2﹒3 抗靜電整理對 K/S 的影響

3 種染料使用不同工藝染色后，織物的/S 順序是工藝 B>工藝 A﹒因為滌綸纖維本身折射率高(1﹒620 0)，而抗靜電劑 PEE 的折射率為 1﹒542 8，織物整理后，在其表面形成了一層低折射率樹脂的薄膜，改變了光射入纖維的折射率，相應地降低了染色滌綸織物的折射率，表現出顏色較深﹒[13，14]?

2﹒4 抗靜電整理對摩擦牢度的影響

有色滌綸織物抗靜電整理后，摩擦牢度仍然良好﹒染色、抗靜電同浴法整理后的織物也具有良好的耐摩色牢度﹒

3 結論

抗靜電整理后再染色，織物的抗靜電性能大幅度下降，不適合生產應用﹔滌綸織物染色后再抗靜電整理有增深效果，同時摩擦牢度和抗靜電性能良好﹔染色、抗靜電同浴整理相對于直接染色的織物色淺，抗靜電性能和摩擦牢度良好﹒

參考文獻﹕

? 1肖長發，尹翠玉，張華等﹒化學纖維概論[M]﹒北京﹕中國紡織出版社，1997﹒71- 72﹒

? 2施友冬﹒滌綸纖維技術發展的趨勢[J]﹒合成技術及應用，1999，14(1)﹕1- 4﹒

? 3許元巨﹒國外抗靜電劑新產品集錦[J]﹒印染助劑，2001，18(1)﹕39﹒

4朱建平﹒新型水系聚氨酯抗靜電劑的制備和應用[J]﹒印染助劑，1998，15(4)﹕16- 18﹒

? 5周向東，李純清，桂陸軍﹒封端型水系聚氨酯抗靜電劑的研制及應用[J]﹒紡織學報，1999，24(4)﹕293- 295﹒

? 6徐秀雯﹒高分子型抗靜電劑的制備和應用研究[J]﹒印染助劑，2003，20(5)﹕50- 51﹒

? 7崔淑玲，劉金樹﹒殼聚糖用于滌綸織物抗靜電整理的研究[J]﹒印染助劑，2002，19(4)﹕34- 35﹒