1 前言
隨著印染行業(yè)的發(fā)展，單一性能的前處理助劑已無法滿足高檔次、多品種紡織品的前處理要求。故一些多功能高效紡織助劑應(yīng)運(yùn)而生，高效多功能精練劑TK就是一例。多功能精練劑TK在純棉織物上的功效，已在工廠的實(shí)際應(yīng)用中得到確認(rèn)。?
2.1 多功能精練劑TK的指標(biāo)?
外觀 類白色粘稠液體?
離子性 陰離子/非離子?
PH值(1%的水溶液) 5-6?
耐堿性 ≥200g/L燒堿?
滲透性(1%的水溶液) ≤6s?
2.2 多功能精練劑TK的組成和特點(diǎn)?
該多功能精練劑TK以膦酸酯為主，輔以非離子表面活性劑，充分發(fā)揮兩種表面活性劑各自的優(yōu)異性能，同時(shí)添加了無機(jī)鹽及有機(jī)物，達(dá)到協(xié)同增效作用。?
2.2.1 陰離子表面活性劑?
脂肪醇聚氧乙烯醚膦酸酯是多功能精練劑TK的主要成分?
2.2.2 膦酸酯表面活性劑的優(yōu)點(diǎn)〔2，3，5〕：?
★親水性比非離子表面活性劑強(qiáng)，水溶性比磺酸鹽大?
★潤濕性在高溫時(shí)比非離子表面活性劑大?
★能夠縮短煮練時(shí)間，在濃堿中穩(wěn)定，高溫下也不會(huì)水解，耐堿性好?
★泡沫比非離子表面活性劑稍高，比磺酸鹽表面活性劑低?
★耐硬水、電解質(zhì)及氧化劑?
★沒有濁點(diǎn)?
★毒性和刺激性比一般表面活性劑為低，生物降解尤為突出?
2.2.3 膦酸酯的合成〔1〕：?
以C原子數(shù)12-16的脂肪醇聚氧乙烯醚作為合成主體，磷酸化試劑有五氧化二磷、焦磷酸、三氯化磷、三氯氧磷，但我們實(shí)際應(yīng)用的磷酸化試劑是五氧化二磷，五氧化二磷與R-OH的反應(yīng)可以用以下的反應(yīng)式表示： P2O5+4ROH→2(RO)2PO(OH)+H2O
P2O5+2ROH+H2O→2ROPO(OH)2
P2O5+3ROH→ROPO(OH)2+(RO)2PO(OH)
依反應(yīng)條件不同，可以得到以磷酸雙酯為主的產(chǎn)物或以磷酸單酯為主的產(chǎn)物.P2O5與R-OH的摩爾比較低，含水量較高時(shí)易得到單酯，反之易得到雙酯;脂脂醇碳數(shù)亦影響單酯和雙酯的生成比例，脂肪醇碳數(shù)愈高，愈易生成磷酸單酯。所以磷酸酯總是磷酸單酯和磷酸雙酯的混合物。?
由于反應(yīng)物中雜質(zhì)所致或因反應(yīng)條件不適當(dāng)，產(chǎn)物可能產(chǎn)生顯著的色澤，為防止產(chǎn)物帶色，可添加還原性物質(zhì)，如次磷酸鈉，亞磷酸、硫化物等。?
2.3 非離子表面活性劑?
脂肪醇聚氧乙烯醚〔5〕，主要目的是提高滲透、潤濕力，一般烷基碳原子為C7-C9，EO=3-8?
2.4 鹽類?
包括有機(jī)鹽和無機(jī)鹽〔2〕。無機(jī)鹽的加入使表面活性劑膠束聚集數(shù)增大，CMC值下降，而且無機(jī)鹽的加入又可使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)顯著提高;有機(jī)鹽的加入可以提高精練劑抗再沉積性能。
2.5 有機(jī)化合物?
如加入辛醇、癸醇〔4〕，不僅大大加速助劑的潤濕作用，還可以起到消泡的目的，這對于連續(xù)快速精練是非常必要的。?
2.6 多功能精練劑TK的潤濕性和耐堿性? 注：*按HG/T 2575-94表面活性劑潤濕力的測定浸沒法進(jìn)行?
多功能精練劑TK的潤濕性 多功能精練劑 10g/L?
2.7 多功能精練劑TK的精練、凈洗效果?
煮練配方：?
燒堿 30g/L
多功能精練劑TK 2g/L
織物 21s×21s 108*58全棉紗卡?
浴比 1：10?
沸煮 30min?
毛效(cm) 2min 5.4cm 30min 14.6cm?
3 多功能精練劑TK在純棉上的具體應(yīng)用
3.1 彈力燈芯絨前處理工藝?
織物：40×40+40D 77×177 21條燈芯絨?
3.1.1 連續(xù)退煮漂工藝?
工藝流程：燒毛——酶退漿——煮練——漂白?
酶退漿：?
淀粉酶 3g/L
食鹽 5-6g/L
T：55-60℃ t： 30-45min
煮練?
燒堿 40-45g/L?
多功能精練劑TK 8g/L?
T：90-95℃; t：45-60min?
氧漂?
雙氧水(100%) 4-5g/L
水玻璃 8g/L
抗織物破洞劑OK 2g/L
燒堿調(diào)節(jié)PH=10-11?
T：95-100℃; t:45-60min
3.1.2 冷堆工藝?
工藝流程：燒毛——冷堆——短蒸——水洗——烘干?
冷堆液：?
燒堿 40-45g/L
雙氧水 18-20g/L?
多功能精練劑TK 5-8g/L
抗織物破洞劑OK 2-3g/L
氧漂穩(wěn)定劑OS 10g/L
堆置 20-24小時(shí)?
短蒸：?
燒堿 20g/L
凈洗劑PD-820 8g/L
第1-3格90-95℃，第4-5格 80-90℃，第六格流動(dòng)冷水?
由于多功能精練劑TK的高效滲透性，冷堆工藝配方中就不需要添加滲透劑了。?
3.2 彈力紗卡前處理工藝?
織物：32×16+70D 136×60彈力直貢?
3.2.1 連續(xù)退煮漂工藝?
工藝流程：酶退漿——煮練——氧漂——水洗——烘干?
酶退漿?
7658酶 5g/L
食鹽 10g/L
T：55-60℃ ; t：30min?
煮練?
燒堿 25-30g/L
多功能精練劑TK 3-4g/L
螯合分散劑COG 1g/L
汽蒸 30-45min / 100℃?
氧漂?
燒堿 3-4g/L
水玻璃 5g/L
螯合分散劑COG 1-2g/L
雙氧水 5-6g/L
汽蒸 30-45min/100℃?
3.2.2 冷軋堆?
工藝流程：燒毛——冷堆——汰洗——烘干?
冷堆液：?
燒堿 30-35g/L
雙氧水 15-18g/L?
多功能精練劑TK 5-8g/L
抗織物破洞劑OK 2-3g/L
氧漂穩(wěn)定劑OS 10g/L?
堆置18-24小時(shí)?
4 結(jié)論
多功能精練劑TK是由陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、鹽類及有機(jī)添加劑組成的多元混合體系。所以多功能精練劑TK具有快速的潤濕性，良好的分散、乳化、凈洗及防止再沾污等綜合性能和低泡性能。其中潤濕性能和耐堿性能特別優(yōu)異。多功能精練劑TK具有在強(qiáng)堿性條件下都能迅速滲透到織物纖維內(nèi)部，充分溶脹織物上的漿料、棉蠟等雜質(zhì)，加速將棉蠟和雜質(zhì)乳化、皂化、分散、螯合、增溶、萃取、膨化，并能防止污垢再沾污。由于多功能精練劑TK的高效的滲透性能和精練效果保證了高檔純棉織物的前處理的要求，而且應(yīng)用高效的精練劑TK可達(dá)到工藝易于控制，為高質(zhì)量高效率生產(chǎn)純棉產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
〔1〕張濟(jì)邦，膦酸酯紡織助劑(一)，印染，1993(2)。
〔2〕夏紀(jì)鼎等,表面活性劑和洗滌劑化學(xué)與工藝學(xué),中國輕工業(yè)出版社,1995。
〔3〕劉程等,表面活性劑應(yīng)用大全,北京工業(yè)大學(xué)出版社,1992。
〔4〕程能林等,溶劑手冊,化學(xué)工業(yè)出版社,1986。
〔5〕N.勛費(fèi)爾特等,非離子表面活性劑的制造.性能和分析,輕工業(yè)出版社,1990。
〔6〕王軍,烷基多甘及衍生物,中國輕工業(yè)出版社,2001。
