在過去的10 年中, 我們已經看到附聚洗衣粉的推廣, 以及近年來洗衣片的出現。過去,
低密度洗衣粉只能通過噴粉塔進行生產, 原料的供應也需滿足其工藝條件。生產密度較高的附聚洗衣粉和洗衣片, 則需要濃度更高的表面活性劑, 以降低能量消耗, 包裝和運輸的費用, 以及對環境的影響。這種無塔工藝需要高濃度的陰離子表面活性劑, 包括高濃度糊狀物和近乎干燥的固態物。Chemithon 公司已經成功開發了一套嶄新的干燥工藝, 可生產各種不同固體形態的干燥的陰離子表面活性劑, 以適應附聚的需要。這一新工藝的核心設備是湍流管式TM干燥器(TTD) , 它采用了先閃蒸, 再進行兩相湍流傳熱的方法來完成干燥過程。TTD 工藝使用了一種獨特的流量分配系統向多根平行的干燥管供料。特別適合于TTD 干燥的典型的陰離子表面活性劑有: 脂肪醇硫酸鹽(FAS) , α- 烯烴磺酸鹽(AOS) , 直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS) , 以及甲酯磺酸鹽(MES) 。顆粒和片狀洗濟劑產品日益流行, 這一趨勢表明需要更高濃度的陰離子表面活性劑以適應無噴粉塔的附聚工藝的要求。目前已經開發成功了一種新穎的獲專利的干燥工藝, 可用來生產干燥的陰離子表面活性劑, 如AOS、MES、FAS、以及LAS。該干燥裝置將初始閃蒸及兩相流傳熱和一個獨特的流量分布系統地結合在一起。干燥的表面活性劑可被制成條狀或片狀, 再去復配成型。文中還將介紹傳熱和干燥的性能數據。
