異丙醇胺與乙醇胺屬烷基醇胺類同系物，但具有比乙醇胺更為優異的性能，而且對環境及人體的危害較小，逐漸成為發達國家極力推崇和鼓勵發展的一種綠色化工產品，已有替代乙醇胺的趨勢。我國異丙醇胺行業起步較晚，與發達國家有很大差距，在潛在的巨大商機下，亟待突破諸多障礙，加快行業發展的步伐。 應用領域替代加速 隨著世界各國對環境問題的日益重視，乙醇胺的應用正逐步受到限制，如發達國家的《污染物排放及轉移登記制度》將乙醇胺列為有害物質而限制使用。 在石油和天然氣煉制脫硫領域，以二異丙醇胺代替一乙醇胺用于石油和天然氣煉制脫硫，能使溶劑降解變質的情況得到改善，而且能有效地脫除其中的硫氧碳，歐美、中東等地區的煉油業中，80%企業所使用的脫硫劑為二異丙醇胺。由于世界各國對石油需求量越來越大，同時能源危機導致油品中重硫油的比重越來越高，異丙醇胺的市場需求將不斷增加。 在水泥外加劑領域，早期用于水泥外加劑的醇胺類化合物主要是三乙醇胺，由于三異丙醇胺的分散性和后期強度均優于三乙醇胺，隨著水泥行業的發展和競爭的加劇，三異丙醇胺在水泥外加劑中的應用得到了飛速發展。在國內外，三乙醇胺在水泥外加劑領域的主導地位已經逐漸為三異丙醇胺所代替，拉法基等全球較大的水泥生產商都已經開始批量使用三異丙醇胺作為水泥外加劑。 此外，異丙醇胺以其親水親油性已開始用于生物柴油、甲(乙)醇汽油的助劑，可以有效增加甲(乙)醇的添加量，降低生產成本。隨著國家對甲(乙)醇汽油的政策放開，將給異丙醇胺行業帶來巨大的發展機遇。 在石油價格上漲和對乙烯系列產品需求增加的雙重作用下，乙醇胺的價格持續上漲，異丙醇胺價格與乙醇胺價格差距大大縮小，乙醇胺逐漸失去其價格優勢，從而也加快了乙醇胺的替代步伐。 據統計，國際市場對異丙醇胺的需求量逐漸增大。截至2006年，世界異丙醇胺需求量已達到23.4萬噸，預計未來2～3年內國際市場的異丙醇胺需求量將增長到25萬噸左右，5～8年內將增長到50萬噸左右。 起步較晚產能有限 異丙醇胺于20世紀80年代開始工業化生產，生產和消費主要集中在德國、美國、英國等國家。由于異丙醇胺具有獨特的物理、化學性質，在發達國家有著極為廣泛的應用。 異丙醇胺根據羥基個數分為一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺。國內異丙醇胺起步較晚，由于多數廠家無法攻克技術瓶頸而難以達到經濟規模被迫停產，國內產量十分有限。目前，國內只有南京紅寶麗股份有限公司、撫順佳化聚氨酯有限公司等少數企業生產，大多數企業的產量較低，且僅能生產一種異丙醇胺產品。南京紅寶麗股份有限公司可以生產全系列異丙醇胺產品，該公司年產2萬噸異丙醇胺項目于2006初建成投產后，當年生產各類異丙醇胺產品8037噸，實現銷售7279噸。 異丙醇胺的生產技術按反應機理可劃分為間歇式低壓低濃度氨水法、連續高壓高濃度氨水法、連續高壓超臨界合成法。國外公司基本以連續高壓高濃度氨水法為主，國內公司大多以間歇式低壓低濃度氨水法為主，南京紅寶麗公司采用連續高壓超臨界合成法。諸多障礙有待突破 雖然異丙醇胺具有廣闊的發展前景，但是業內專家同時也指出，我國異丙醇胺發展仍面臨諸多障礙：一是目前異丙醇胺先進的生產工藝技術大多掌握在跨國公司手中，國內生產企業起步晚，大多數企業長期不能解決高品質異丙醇胺的生產技術，以及生產中能耗過高和副產物過多且難以利用的問題，國內高品質的異丙醇胺產品不得不依賴進口。二是我國缺乏經過長期生產實踐培養出來的大量專業技術人員，國內大多數異丙醇胺生產企業由于不能攻克技術瓶頸已基本停產，具有豐富工程化經驗的專業人才缺乏已成為國內未來異丙醇胺新建企業的障礙。三是國內異丙醇胺需求剛剛起步，萬噸以上規模企業僅有南京紅寶麗股份有限公司一家，國內市場還處于市場導入階段，大規模需求尚需一段開發和驗證的過程。四是環氧丙烷占異丙醇胺單位成本比重在80%左右，隨著石油價格上漲，加上環氧丙烷供應緊張，價格上漲，同樣影響到異丙醇胺生產成本。