傳統磷酸二氫鉀生產均采用中和法，其中包括氫氧化鉀、磷酸中和法和氯化鉀、磷酸中和法。這兩種生產工藝除鉀元素來自不同原料之外，均包含中和、過濾、結晶、分離脫水、洗滌、干燥等工序，存在制造成本高、資源利用率低等缺陷。

　　新工藝則是用甲酸鉀與磷酸中和反應，直至甲酸鉀與磷酸等當量投放，再加熱蒸發、蒸餾得到氣相冷凝磷酸二氫鉀與甲酸。即每生產1噸磷酸二氫鉀的同時，副產85%的甲酸0.4噸左右。新工藝中的原料甲酸鉀來源于黃磷尾氣，價格低廉而易得。

　　據介紹，新工藝有兩個最大亮點：一是磷酸鹽企業的黃磷尾氣可被有效利用。目前我國黃磷總產能已近200萬噸，每噸黃磷副產尾氣中所含一氧化碳1萬多立方米。至今許多黃磷裝置仍將尾氣放空燃燒，資源浪費嚴重。二是產品效益凸顯。因新工藝生產的產品包括磷酸二氫鉀和甲酸，較之傳統工藝生產磷酸二氫鉀、副產二氧化碳和水，經濟效益明顯提高。特別是新工藝利用黃磷尾氣中的一氧化碳直接合成甲酸鉀，并在一條生產線生產兩種產品，綜合效益陡增，這有利于降低磷酸二氫鉀的銷售價格，讓更多農戶買得起、用得起。

　　據了解，磷酸二氫鉀是現代農業不可缺少的高效二元復合肥，其水溶液可被植物全部吸收，具有投入產出比高，綠色環保的優勢，市場前景非常看好，業內認為每年有20%以上的增長空間。甲酸作為基礎化工產品，在國內外均有著穩定的市場需求，1噸磷酸二氫鉀所副產的0.4噸85%甲酸價值就達2000多元，體現了副產不“副”的產品特點。

　　另據李東平介紹，他們前期已經開發出利用黃磷爐尾氣制取甲酸鈉技術，既可直接銷售甲酸鈉，又可用甲酸鈉代替燒(純)堿為原料與磷酸反應生產甲酸及三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等數十種磷酸鈉鹽的產品，目前已有多個裝置在貴州等地建成投產，產品質量穩定。