中材科技膜材料公司成立于2012年4月，專業從事膜材料的研發、制造與銷售。短短的不足1年時間里，該公司作為我國高溫過濾材料技術的發源地，已先后研發出玻璃纖維覆膜濾料、復合氈濾料（覆膜）及多種合成纖維濾料。該公司現擁有玻璃纖維制造及其紡織、膜材料的制造及覆膜技術，自動化復合氈制造技術及濾料基材后處理技術，形成了完整的產業鏈。

日前，位于江寧高新園的中材科技膜材料公司自主研發出對付PM2.5的“利器”，根據專家介紹：工業生產中排放廢氣的除塵方式主要為袋除塵，即排放的廢氣，經過一個裹有“布袋子”的管道時，PM2.5被過濾、攔截下來，清潔氣體排出。攔截效率高達99.99%，核心部件“覆膜濾料”，近日獲評2012年度江蘇省科學技術二等獎。

這種“布料”學名叫“覆膜濾料”，摸起來手感跟牛仔布類似。布料的其中一面比較光滑，因為“貼”上了一層薄膜，其成分是“聚四氟乙烯”，顯微鏡下看它像一張蜘蛛網，PM2.5無法穿透它的微孔，得以過濾。這項技術學名叫“高效過濾工業粉塵用復合針刺氈覆膜濾料的研制及應用”。

據該公司董事長趙謙介紹：“這層薄膜厚度僅10微米。膜和紡織品布料都屬于惰性材料，想要讓它們結合在一起非常困難，我們通過高溫熱壓提高表面活性，讓它們融為一體。這個工藝屬于我們的獨家技術機密。”
　　
　　這種技術與目前市面上已有的“袋除塵”相比有何優勢？趙謙說，目前袋除塵的效率雖然可以達到99%，但排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒，這嚴重污染了空氣。該技術的出現，能成功攔截住PM2.5，工業企業粉塵經過這層“覆膜濾料”后接近于零排放。
　　
　　實際應用時，工廠一般會做一個6-8米高的大圓桶狀袋籠，內部以鐵絲搭成骨架，在骨架外部套上“覆膜濾料”。工業生產排放的氣體進入到袋籠后，PM2.5的細微顆粒被截留在薄膜表面，清潔氣體從上面排放到空氣中去。
　　
      據了解，長期以來，“覆膜濾料”都是從美國進口，價格很高，而且美國也不出讓該技術。中材科技成功通過了美國權威實驗室的嚴格檢測，該工廠產品治理PM2.5的有效率達到99.99%，達到了世界一流水平。此消息一出，長期封鎖技術的美國企業“坐不住”了，2009年，美國GE通用公司高管親臨該公司，提出要現場PK一下，看看究竟誰的產品更好。董事長趙謙接受了這個挑戰，最終中材科技勝出。

工業生產排放的粉塵是產生PM2.5一個重要來源，該技術主要應用于水泥廠、鋼鐵廠，冶金、炭黑行業，電力行業，垃圾焚燒爐等行業。據測算，如果江蘇省的工業企業普及了該技術，全省水泥每年可減排粉塵1.18萬噸，減排費用約816.4萬元/年,節能5469.88萬元/年。據趙謙介紹，目前公司產能為400萬平方米/年，除了工業應用外，未來也有望開發民用，比方說制作口罩、窗簾、衣服等，起到隔離PM2.5的功效。