中國石油鉆井工程技術研究院依托國家科技重大專項自主研制的PCDS－I精細控壓鉆井系統，在華北油田牛東102井實施精細控壓鉆井作業取得突破性成功，機械鉆速提高90%，目的層“零漏失”“零復雜”，解決了該區塊漏失、井壁坍塌等鉆井復雜難題。

據中國石油鉆井院副總工程師周英操介紹，隨著油氣勘探開發越來越趨向深層、復雜地層，窄密度窗口（即壓差小于維持井壁穩定的鉆井壓力，導致井下漏、噴、塌、卡等復雜事故多發，鉆井周期延長）問題日益突出。而控壓鉆井這一當今世界鉆井工程前沿技術是解決窄密度窗口問題的有效手段。該項技術自2007年開始工業化應用，并逐步在北海、墨西哥灣及巴西海上等地區推廣，核心裝備和技術由少數跨國服務商壟斷，服務費用昂貴。

周英操透露，PCDS－I系統已在四川蓬萊9井、塔里木中古105H井等現場試驗大獲成功；而此次華北油田的作業意在驗證其對各種不同復雜地質條件的適應性。他介紹，牛東區塊埋藏深度深、鉆井難度大，鉆井周期在1年以上；而且在常規鉆探過程中，該區塊在此次試驗的四開井段，多次出現漏失、井壁坍塌、井涌等。為縮短鉆井周期，牛東101井、牛東102井曾先后試驗了氣體鉆井工藝，但均因地層出水導致井壁失穩而被迫中斷。但牛東102井從四開5378米開始采用該系統后，迄今累計進尺380米，再未出現溢漏、井壁坍塌等異常情況，平均機械鉆速由原來的0.63米/小時提高到1.20米/小時，平均機械鉆速提高90%以上，是牛東1井同井段機械鉆速的1.5倍。

PCDS－I精細控壓鉆井系統研制成功的另一直接后果是，跨國公司原來每天四十多萬元的控壓鉆井服務費一舉降低了一半以上。